首钢一线材十月份生产创新高常宁

首钢一线材十月份生产创新高

10月份，一线材厂喜创钢材产量历史纪录。全月全厂完成钢材产量161006吨，超总公司下达计划10506吨；完成双高产品60583吨，超计划3083吨；完成拳头产品48825吨，超计划5325吨；出口泰国82B、221等产品6000吨；成材率等指标也均创出历史新水平。 一线材厂线一区域创优工作标准，精细组织生产，组织维修作业区和专业人员，深入生产现场，了解设备情况，提前解决隐患。细化组织每小时生产，提出产量按分计算，责任按秒落实，确保均衡稳定生产，当月完成产量58062吨，超计划4562吨，创月产纪录。10月份，正值线二精品线投产一周年，该车间干部职工决心进一步创新创优，实现产量、质量新突破。他们细化生产过程管理和细节管理，深入分析9月份设备故障，针对因设备先天缺陷和职工操作不熟练，造成轧机辊环频繁掉压，既影响产量也影响质量的问题，车间组织职工进行辊环加压小车操作、维护培训，邀请远在上海的加压小车生产厂专家来厂讲课，组织专业人员细致制定打压小车使用规程，提高了工人操作维护水平。为解决锥套与辊环之间配合间隙不合理、公差带过大的设备缺陷，该厂请哈尔滨锥套生产厂和烟台东星辊环生产厂共同来厂协商解决问题，把公差带从20余道降低10道，大幅度减少辊环碎裂、磨损辊轴，造成设备损坏，形成二级品的现象。技术科、设备科等专业针对打包机液压、机械、电气自动化系统进行攻关，制定可操作性强的维护措施。如过去打包机重要备件K头，瑞典生产厂规定是8小时清扫一次，现在他们改进为2小时清扫一次，有效降低了故障。生产5.5mm产品容易出设备及质量问题，为确保高质量完成用户需要的小规格6000吨合金焊丝产品，该厂召开专业会及作业长会，制定轧制要点等措施26条，解决水冷段倒槽过窄，红钢轧制阻力大，容易憋钢等问题7处，从9月份精轧机憋钢23次减少到10次。种种细化措施保证了精品线当月稳产高产优质生产，当月精线完成产量47344吨，超计划3844吨，并创出Φ5.5mm等三个规格班产纪录。 上一篇：东京制钢提高废钢采购价1000日元 下一篇：部分铁合金出口量激增

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